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突出優勢

整線實現全自動化，省時省力；
型材板材二合一共用；
整線采用西門子PLC控制；
整線采用西門子變頻器變頻調速；
整線除塵除廢氣分開處理；
整線配套整平機，保證薄板平整度；
整線采用輥道輸送，配套上下料系統；

產品對比

拋丸前

拋丸后

工作原理

輥道通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。輥道通過式拋丸機在清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

產品描述

1整線排布及部件

1. 輥道通過式拋丸機1套，型號：MTR-1705Q22-8.

2. 濾筒除塵器1套，型號：MDC-24。

3. 四重式重型校平機1套，型號：JPB13-6*1600。

4. 自動噴漆房1套，型號：PQF-1705。

5. 烘干房1套，型號：HGF-1705。

6. 板材半自動上料系統1套。

7. 型材半自動上料系統1套。

8. 板材半自動下料系統1套。

9.型材半自動下料系統1套。

10.整線工藝流程：板材、型材半自動上料→拋丸清理→滾掃清砂→高壓風機吹掃彈丸→薄板校平→往復機自動噴漆→烘干→型材半自動下料 →板材自動碼垛。

2輥道通過式拋丸機及部件

1. 拋丸室：2套。

2. 拋丸器：8套，22KW/套。

3. 螺旋退料系統：2套。

4. 提升機系統：2套。

5. 分選器系統：2套。

6. 鋼丸流量控制系統：8套。

7. 鋼丸自動布料器：2套。

8. 濾筒除塵器系統：1套。

9. 吹掃室：2套。

10. 輔助輥道系統：1套。

11. 檢修平臺：1套。

12. 電氣系統：1套。

13. 板材型材半自動上下料系統：1套。

3四重式重型校平機

1. 傳動部件：1套。

2. 機座部件：1套。

3. 校平部件：1套。

4. 調整部件：1套。

5. 潤滑及安全部件：1套。

6. 電氣控制系統：1套。

4噴漆烘干系統

1. 噴漆臺：1套。

2. 鏈板輸送線：1套。

3.烤爐：1套。

4. 加熱系統：1套。

5. 送風系統：1套。

6. 送風天井：1套。

7. 平面往復機：1套。

8. 控制系統：1套。

9. 廢氣處理系統：1套。

5型材半自動上下料系統

1.采用橫移上下料，橫移車：2套。

2. 機械傳動：電機功率1.5KW*8臺。

3. 配置氣缸升降裝置：4套。

4.提供方管堵頭。

6板材半自動上下料系統

1. 外形尺寸：5541*3500*2200mm

2. 吸盤數量：40件

3. 提升氣缸：4件（QGB125×400 ）

4. 磁鋼：釹鐵硼永久磁鋼40×60×4500二條、單條磁鋼吸力大于100kg

5. 皮帶：5×120×10360 二條

6. 整機功率：2.2kw×2臺

7. 工作原理：將整沓鋼板由行車或叉車吊至輥道架上，通過鏈傳動將工件輸送到工作位置，由氣缸帶動吸盤架上下運動將單張鋼板吸到磁鋼下，然后通過磁鋼與鋼板中間的皮帶傳動，將鋼板輸送到預處理輥道架上，完成一個工作循環。

8. 輥道輸送架

8. 吸盤吸板裝置

參數介紹

型材/板材預處理線參數表+配置表
序號	設備名稱	型材/板材預處理線
1	設備組成	拋丸線	整平線+噴涂線
2	工藝流程	板材、型材半自動上料→拋丸清理→滾掃清砂→高壓風機吹掃彈丸→薄板校平→往復機自動噴漆→烘干→型材半自動下料 →板材自動碼垛
3	設備應用	用于鋼板、工字鋼、鋼管、槽鋼等結構鋼的表面金屬表面清理
4	適用產品尺寸	型材（H型鋼、工字鋼、C型鋼、方管、矩形管）最大高度 200mm，長度12m	板材（板材最大寬度 1500mm，最大長度3500mm（大于3500mm的板材無須實現自動上下料）
5	拋丸器數量	8個
6	拋丸器電機功率	22KW
7	滾筒間距	φ140*350
8	整線速度	0-12m/min 內可調
9	清潔度	SA 2.5
10	表面粗糙度	25-35u
11	入口最大尺（寬x高）mm	1700*500mm
12	打砂后板材平整度	≤30mm/0.6m2
13	干式除塵器	DC-24濾芯(11KW)
14	拋丸量	420kg/min*8套
15	拋丸線速度	≥65m/s
16	使用鋼丸規格	0.3-1.2mm鑄鋼丸
17	覆蓋率	≥ 85 %
18	設備噪音	≤85Db(A)
19	粉塵排放	≤50mg/m3

電氣控制系統標準配置：
1	全線采用PLC控制，分手動和自動兩種工作方式
2	本系統主要由低壓電器元件、可編程控制器（三菱或西門子PLC）等組成
3	安裝有丸料循環系統故障報警功能，并且該系統之任意部件出現故障，其上面的部件自動停止運行，以防彈丸卡死并燒毀動力裝置
4	通過PLC控制各臺設備按程序運行，實現自動拋丸作業
5	電源電壓：AC380V 三相五線
6	低壓電器:CHINT（根據客戶要求，可選配其他品牌）
7	氣動元件:ARITAC（根據客戶要求，可選配其他品牌）
8	電線電纜
9	富明還可根據你的要求定制各種非標拋丸機。

行業應用

鋁鑄造行業



車身



車輪

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富明機械

型材/板材預處理線參數表+配置表

電氣控制系統標準配置：